“智能化”为柿竹园公司发展装上“最强大脑”

可视化智能充填系统

今年以来，柿竹园公司机动能源信息部依照公司智能矿山建设规划总体要求，突出“实际、实用、实效”原则，通过“精耕细作”，推进设备和技术升级，推动智能化矿山建设与生产经营深度融合。

过去，提起矿山，许多人的印象还停留在作业环境恶劣、生产装备单一、管理系统落后、危险等级高、劳动作业强度大等行业特性里。

而今，在柿竹园公司可以看到另一番新景象：井下机械化智能化的“大块头”实现灵活精细作业；职工在地面安全、舒适的环境下即可完成对井下凿岩台车、铲运车的远程精准操控；仓储中心的仓管员通过扫描二维码就能完成大量的数据和报表生成；井下安全质量标准化建设成效显著，可随时对井下作业环节中的人员、车辆等进行全方位精确定位；变电站、空压机等大型设备实现无人值守。这些新技术、新应用、新系统的投入使用，极大地改善了公司的生产组织和管理模式，进一步提高了矿山本质安全水平。

安全标准化管理系统

依据一级安全生产标准化要求，结合安全管理中存在的问题，打造了实时、可视化的矿山安全生产标准化运行管理系统。内容涵盖体系创建、双重预防、标准化运行、基础知识库等12个功能模块，通过对安全生产数据收集分析，对环境参数和人员操作实时监控，一旦发现异常，立即发出预警，确保相关人员能迅速采取措施，有效消除各类安全隐患。“以前在井下作业，需要4-5人维护保养空压机，出现故障还得手动操作和重复性作业，作业时间长，劳动强度大。现在用上了新系统，我们只需要1人在操控室便能对空压机进行远程操控，空压机的风量、风压、运行时间、保养时间等信息都能精准掌控，就算遇上运行故障也能及时预警，是我们工作的‘好搭档’”。东波采矿场空压机值守人员很是满意。

WMS系统扫描物资

各单位生产日报表

为满足对高效、精准生产管理的迫切需求，柿竹园公司机动能源信息部对生产部、东波选矿厂、柿竹园选矿厂等单位开展需求调研，紧扣生产实际自主研发生产管理系统，并成功应用。该生产管理系统融合了先进的低代码技术与行业最佳实践，其数据功能可采集Excel报表中的原矿处理量、原矿品位、每天生产时段等数据，自动折算出当天的原矿品位累计值、钨钼铋萤石等产品的原矿品位累计以及运转率数据累计值。通过将累计数据与生产部制定的生产计划进行对比，直观反映月度生产计划完成情况。在生产部牵头的公司级进步指数“如何提高钨的原矿品位课题”中，该系统提供了强有力的支撑，满足了管理人员的各种查询需求。进步指数的课题负责人杨凯表示：“以前收集数据需要靠人工手动录入，不仅错误率高，效率还低。现在有了生产管理系统，很多数据几秒钟就可以查询出来，对我们的工作帮助非常大。”

智能矿山集控平台

智能矿山建设是风口也是未来，它的实现从来不是一蹴而就。柿竹园公司始终遵循“绿色、安全、高效、智能”等政策导向，坚持科学规划引领，持续聚焦安全、生产、管理，推动“机械化、自动化、智能化”建设分阶段逐步落地。

编辑：丁莹

一审：李罗琪

二审：王军沣